Rexroth軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00

Rexroth軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00

Rexroth力士樂軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00核心參數與性能?

?基本參數?

?型號?：A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00，屬于力士樂A10VSO系列軸向柱塞泵，通軸結構設計?。

?排量?：100 cm3/rev（可調），通過斜盤傾角實現無級變量控制?。

?工作壓力?：持續壓力280 bar，瞬時峰值壓力350 bar?。

?轉速范圍?：推薦1000-1800 rpm，適應高流量需求（最大流量達80 L/min）?。

?密封材料?：標準丁腈橡膠（NBR），兼容礦物油基液壓油?。

?控制方式?

?DFLR控制?：恒流量+壓力補償復合控制，適用于動態負載場景?。

?手動調節?：支持斜盤傾角手動微調，便于調試?。

?二、結構與設計特點?

?核心組件?

?斜盤機構?：斜盤傾角調節范圍為0°-18°，通過伺服比例閥實現閉環控制?。

?柱塞組?：7柱塞設計，單列分布，減少流量脈動（脈動率<2%）?。

?配流盤?：平面配流結構，摩擦副采用雙金屬板+鋼制盤，耐磨壽命≥10,000小時?。

?安裝與兼容性?

?法蘭標準?：符合ISO 3019/2法蘭安裝規范，支持SAE或DIN標準聯軸器?。

?通軸驅動?：可串聯其他液壓泵（如齒輪泵），構建多回路系統?。

?三、典型應用場景?

?注塑成型設備?：用于鎖模、射膠等高壓動作，響應時間≤50 ms?。

?冶金軋機?：配合伺服閥實現軋輥壓力精準控制，耐受350 bar高壓沖擊?。

?工程機械?：適用于挖掘機液壓主泵，支持多執行器同步動作?。

?四、Rexroth力士樂軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00維護與安全建議?

?日常維護?

?潤滑檢查?：每500小時檢查機座油池油位，推薦使用ISO VG46液壓油?。

?密封更換?：丁腈橡膠密封件每2年更換一次，高溫環境縮短至1年?。

?故障預防?

?壓力調節?：電接點壓力表上限設為1.1倍額定值（385 bar），避免過載?。

?聯軸器校準?：電機軸與泵軸同軸度差≤0.05 mm，減少振動磨損?。

?五、型號命名規則?

?A10VSO?：軸向柱塞泵系列標識。

?100?：排量（cm3/rev）。

?DFLR?：控制方式（恒流量+壓力補償）。

?31R?：結構代碼（含通軸驅動接口）。

?PPA12N00?：密封材料（丁腈橡膠）、軸伸形式（直鍵直軸）、無輔助功能?

EPRO、力士樂Rexroth、賀德克Hydac、派克Parker、阿托斯Atos、薩姆森Samson、安沃馳Aventics、本特利Bently、易福門Ifm、仙童Fairchild、阿斯卡Asco、安士能Euchner、SMC、倍加福P+F、寶德Burkert、恩德斯豪斯E+H、巴魯夫Balluff、太陽Sun、皮爾茲Pilz，Mac，gessmann，邁確METRIX，BENTLY本特利傳感器

Rexroth力士樂軸向柱塞泵A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00安裝調試步驟?

?一、安裝準備?

?環境檢查?

確保安裝基座平整、無振動，且通風良好，避免高溫或潮濕環境影響泵的性能?。

清理管路系統，確保無雜質殘留（使用清潔劑擦拭管路內壁）?。

?工具與材料準備?

備齊安裝工具（扳手、扭矩扳手、水平儀等）、密封圈、潤滑油及配套螺栓?。

?二、泵體安裝?

?固定泵體?

將泵體輕放至基座，使用螺栓初步固定，調整泵軸與驅動軸同軸度差≤0.05 mm?。

按制造商要求分步緊固螺栓（如對角線順序），最終扭矩需符合規格（通常為50-80 N·m）?。

?吸/排油口連接?

?油箱內安裝?：吸油口需低于低油面，避免空氣吸入；泄油口應獨立回油至油箱液面以下?。

?油箱外安裝?：吸油口壓力≥0.08 MPa，管路內徑與泵口一致，流速控制在0.8-1 m/s?。

?輔助組件安裝?

安裝過濾器（精度≤10 μm）于吸油管路，泄油管需無彎曲且坡度≤5°?。

?三、調試與參數設置?

?初次啟動檢查?

點動電機確認泵轉向與標識一致（反轉會導致密封損壞）?。

空載運行10-15分鐘，觀察有無異響或泄漏，油溫控制在30-50℃?。

?壓力調節?

逐步升高系統壓力至額定值（如280 bar），通過溢流閥或壓力補償器調整，每次升壓幅度≤50 bar?。

使用壓力表校準，設置電接點壓力表上限為額定值的1.1倍（如308 bar）?。

?排量調節?

通過斜盤傾角調節排量：0°-18°對應0-100%流量輸出（需配合伺服比例閥或手動調節桿）?。

變量泵需測試負載敏感功能，確保流量隨系統需求動態變化?。

?穩定性測試?

滿載運行2小時，監測流量波動率≤±2%，殼體溫度≤70℃?。

檢查振動值（≤4.5 mm/s）和噪音（≤75 dB）是否符合標準?。

?四、注意事項?

?密封維護?：丁腈橡膠密封件每2年更換，高溫環境縮短至1年?。

?聯軸器校準?：每半年檢查同軸度，偏差過大需重新對中?。

?應急操作?：斷電時可通過手動機構臨時調節流量（部分型號支持）?