在鋼結構件遇到25mm以上的厚板焊接時，通常我們可能通過直接加大電流或者配合拉焊手法來增加熔深。

下面介紹一種新的焊接工藝能夠在不增加電流的情況下既能明顯增加熔深，又能提高焊接熔敷率從而提高焊接速度和效率。

脈沖焊接工藝在厚板焊接中的優勢：

• 無飛濺：

  適當的電流和匹配的焊接速度，配合混合氣體后，能達到完全沒有任何飛濺的焊接效果。

• 大熔深：

  在相同的電流下，使用脈沖焊接能夠明顯增加熔深。

• 提高速度：

  脈沖不僅能夠增加熔深還能有更大的熔敷率，從而可以焊接速度提高了整體焊接效率。

• 更小的熱輸入：
  脈沖的原理是高頻與低頻電流交替焊接，所以熱輸入相對直流保持一個電流不變的情況的熱輸入減小，對工件的變形影響降低。

正四方在實驗中發現，使用150A的電流直線焊接，在其他條件不變的情況下，脈沖要比直流的焊腳尺寸大1-3mm。有著明顯的差異。

如果使用脈沖焊保持原有的焊腳尺寸，通過增加焊接速度或減小電流來減小焊腳尺寸。

總結：隨著市場對焊接質量的要求越來越高，脈沖氣保焊將逐漸取代恒壓直流焊接。正四方對脈沖氣保焊的深入研究已經形成了固定的脈沖焊機工藝參數庫，在實踐中能夠快速在焊接機器人選擇相應的工藝應用，從而簡化編程，提高焊接質量與效率，在厚板中輕松應對探傷檢測。

下面是我們公司跟據客戶反饋和市場應用場景調研推出的移動焊接機器人解決方案：

點擊了解：可自由移動的小型焊接機器人：提高焊接效率和品質的新選擇